復(fù)合膜系指各種塑料與紙、金屬或其它塑料通過黏合劑組合而形成的膜其厚度一般不大于0.25mm。
復(fù)合袋系將復(fù)合膜通過熱合的方法而制成的袋,按制袋形式可分為三邊封袋、中封袋、風(fēng)琴袋、自立袋、拉鏈袋等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于非注射劑用的藥品包裝用復(fù)合膜、袋。 藥品包裝用復(fù)合膜按材料組合分類,如表1所示:
表1 復(fù)合膜分類
種 類 材 質(zhì) 典 型 示 例
Ⅰ 紙、塑料 紙或PT/粘合層/PE或EVA、CPP
Ⅱ 塑 料 BOPET或BOPP、BOPA/粘合層/PE或EVA、CPP
Ⅲ 塑料、鍍鋁膜 BOPET或BOPP/粘合層/鍍鋁CPP
BOPET或BOPP/粘合層/鍍鋁BOPET/粘合層/PE或EVA、CPP、EMA、
EAA、離子型聚合物
Ⅳ 紙、鋁箔、塑料 紙或PT/粘合層/鋁箔/粘合層/PE或EVA、CPP、EMA、EAA、
離子型聚合物 涂層/鋁箔/粘合層/PE或CPP、EVA、EMA、EAA、
離子型聚合物
Ⅴ 塑料(非單層)、鋁箔 BOPET或BOPP、BOPA/粘合層/鋁箔/粘合層/PE或CPP、 EVA、
EMA、EAA、離子型聚合物
注1:玻璃紙簡稱PT;雙向拉伸聚丙烯簡稱BOPP:雙向拉伸聚酯簡稱BOPET;雙向拉伸尼龍簡稱BOPA;聚乙烯簡稱PE;流延聚丙烯簡稱CPP;乙烯與醋酸乙烯酯共聚物簡稱EVA;乙烯與丙烯酸共聚物簡稱EAA;乙烯與甲基丙烯酸共聚物簡稱EMA。
注2:復(fù)合時可用干法復(fù)合或無溶劑復(fù)合,這時粘合層為一般的粘合劑。也可用擠出復(fù)合,這時粘合層為PE或EVA、EMA、EAA等樹脂。
[鑒別] 紅外光譜 選取適宜方法,取每層材料,照分光光度法(中華人民共和國藥典2000年版附錄ⅣC)測定,應(yīng)符合規(guī)定。(鋁、紙成分可不做)。
[外觀] 取本品適量,在自然光線明亮處,正視目測。不得有穿孔、異物、異味、粘連、復(fù)合層間分離及明顯損傷、氣泡、皺紋、臟污等缺陷。復(fù)合袋的熱封部位應(yīng)平整、無虛封。
[阻隔性能] 水蒸氣透過量 照塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法 杯式法(GBl037-88)的規(guī)定進(jìn)行。試驗時熱封面向濕度低的一側(cè),試驗溫度(38±2)℃,相對濕度(90±5)%,應(yīng)符合表2的規(guī)定。
氧氣透過量 除另有規(guī)定外,按塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法(GB/T1038-2000)的規(guī)定進(jìn)行。試驗時熱封面向氧氣低壓側(cè),試驗溫度(23±2)℃,應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 阻隔性能
種 類 水蒸氣透過量g/(m2·24h) 氧氣透過量cm3/(m2·24h·0.1MPa)
Ⅰ ≤15 ≤4000
Ⅱ ≤5.5 ≤1500
Ⅲ ≤2.0 ≤10
Ⅳ ≤1.5 ≤3.0
Ⅴ ≤0.5 ≤0.5
[機械性能] 內(nèi)層與次內(nèi)層剝高強度 取膜適量,將樣品寬度方向兩端除去50mm,沿寬度方向均勻裁取縱、橫向15mm寬的試樣各5條(復(fù)合方向為縱向)。 沿試樣長度方向,將復(fù)合層與基材預(yù)先剝開50mm,被剝開部分不得有明顯損傷。若試樣不易剝開,可將試樣一端約20mm浸入適當(dāng)?shù)娜軇?常用醋酸乙酯),待溶劑*揮發(fā),再進(jìn)行剝離。試樣應(yīng)在溫度23℃±2℃,相對濕度50%±5%的環(huán)境中放置4小時以上,并在上述條件下進(jìn)行試驗。將試樣剝開部分的兩端分別夾在試驗機上、下夾具內(nèi),使試樣剝開部的縱軸與上、下夾具中心連線重合,并松緊適宜,試驗速度為(300±50)mm/min,拉伸方向與未剝開部分呈T型,記錄各剝離力值;縱、橫向剝離強度平均值應(yīng)符合表3規(guī)定。
[復(fù)合袋的熱合強度] 取復(fù)合袋數(shù)個,從每個熱合部位裁取15mm寬的試樣10條,至少從3個復(fù)合袋上裁取。按塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法(QB/T 2358—1998)的規(guī)定進(jìn)行。
測得值應(yīng)符合表3規(guī)定。
表3 機械性能 單位:N/15mm
項 目 指 標(biāo)
內(nèi)層與次內(nèi)層剝離強度
I、II、Ⅲ類(雙層復(fù)合) ≥1.0
Ⅲ(多層復(fù)合)、Ⅳ、Ⅴ類 ≥2.5
熱合強度
I、II、III類(雙層復(fù)合) ≥7.0
Ⅲ(多層復(fù)合)、Ⅳ、Ⅴ類 ≥12
[溶劑殘留量] 取樣品適量,裁取內(nèi)表面積0.2m2,將其迅速裁成lOmm×30mm碎片,放入潔凈的已在約80℃條件下預(yù)熱過的500ml玻璃瓶中,用橡膠塞密封好后,與進(jìn)樣器一起送入(80±2)℃烘箱中,加熱30分鐘后,迅速地用預(yù)熱好的進(jìn)樣器取lml瓶中氣體注入色譜儀中,照溶劑殘留量法(中華人民共和國藥典2000年版附錄ⅧP)測定,并計算。試驗結(jié)果以mg/m2表示。溶劑殘留總量不得過10mg/m2,其中苯類溶劑殘留量不得過3.0mg/m2。(殘留的溶劑主要有甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酯、丁酮、異丙醇等)。
[袋的耐壓性能] 取5個袋,袋內(nèi)填充約二分之一袋容量的水,并熱合封口(參照生產(chǎn)工藝采用的熱合條件)。將試樣逐個放在上、下板之間,試驗中上、下板應(yīng)保持水平,不變形,與袋的接觸面必須光滑,上、下板的面積應(yīng)大于試驗袋。根據(jù)表4規(guī)定加砝碼保持1分鐘(負(fù)荷為上加壓板與砝碼重量之和),目視,不得破裂或泄漏。
表4 袋的耐壓性能
袋與內(nèi)裝物總質(zhì)量,g
負(fù) 荷,N
三邊封袋 其它袋 <30 100 80 31~100 200 120 101~400 400 200 401~1000
600
300
[袋的跌落性能] 取5個袋,袋內(nèi)填充約二分之一袋容量的水,并熱合封口(參照生產(chǎn)工藝采用的熱合條件)。將試樣按表5高度逐個自由落于光滑、堅硬的水平面(如水泥地面)。目視,不得破裂。
表5 跌落性能
袋與內(nèi)裝物總質(zhì)量,g
跌落高度,mm
<100 800 101~400 500 401~1000
300
[溶出物試驗] 除另有規(guī)定外,取樣品適量,分別取本品內(nèi)表面積600cm2(分割成長3cm,寬0.3cm的小片)三份置具塞錐形瓶中,加水(70℃±2℃)、65%乙醇(70℃±2℃)、正己烷(58℃±2℃)200ml浸泡2小時后取出,放冷至室溫,用同批試驗用溶劑補充至原體積作為供試液,以同批水、65%乙醇、正己烷為空白液,備用。
重金屬 精密量取水浸液20ml,加醋酸鹽緩沖液(pH3.5)2ml,依法檢查(中華人民共和國藥典2000年版二部附錄ⅧH*法),含重金屬不得過百萬分之一。
易氧化物 精密量取水浸液20ml,精密加入高錳酸鉀滴定液(0.002mol/L)20ml與稀硫酸1ml,煮沸3分鐘,迅速冷卻,加入碘化鉀0.1g,在暗處放置5分鐘,用硫代硫酸鈉滴定液(0.01mol/L)滴定,滴定至近終點時,加入淀粉指示液0.25ml,繼續(xù)滴定至無色,另取水空白液同法操作,二者消耗滴定液之差不得過1.5ml。
不揮發(fā)物 分別取水、65%乙醇、正己烷浸出液與空白液各100ml置于已恒重的蒸發(fā)皿中,水浴蒸干,105℃干燥2小時,冷卻后精密稱定,水不揮發(fā)物殘渣與其空白殘渣之差應(yīng)不得過30.0mg;65%乙醇不揮發(fā)物殘渣與其空白殘渣之差不得過30.0mg;正己烷不揮發(fā)物殘渣與其空白殘渣之差不得過30.0mg。
[微生物限度] 取試樣用開孔面積為20cm2的消毒過的金屬模板壓在內(nèi)層面上,將無菌棉簽用氯化鈉注射液稍沾濕,在板孔范圍內(nèi)擦抹5次,換1支棉簽再擦抹5次,每個位置用2支棉簽共擦抹10次,共擦抹5個位置100cm2。每支棉簽?zāi)ㄍ旰罅⒓醇魯?或燒斷),投入盛有30ml無菌生理水的錐型瓶(或大試管)中。全部擦抹棉簽投入瓶中后,將瓶迅速搖晃1分鐘,即得供試液。取提取液照微生物限度法(中華人民共和國藥典2000年版二部附錄ⅪJ)測定應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表6 微生物限度指標(biāo)
項 目 一般復(fù)合膜、袋 外用藥復(fù)合膜、袋
栓劑用復(fù)合膜、袋
細(xì)菌數(shù) 個/100cm2
1000
100
100
霉菌、酵母菌數(shù) 個/100cm2 100 100 10 大腸桿菌 — 金黃色葡萄球菌 — — 銅綠假單胞菌
—
—
注:“—"為每100cm2中不得檢出。
[異常毒性] 取試樣500cm2,剪碎,加入氯化鈉注射液50ml, 110℃濕熱滅菌30分鐘后取出,冷卻備用,靜脈注射,依法測定(中華人民共和國藥典2000年版二部附錄ⅪC),應(yīng)符合規(guī)定。 附件:
檢驗規(guī)則 外觀檢驗:復(fù)合膜按每卷膜取2米進(jìn)行檢驗;復(fù)合袋按逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(GB/T2828—87)規(guī)定進(jìn)行,檢查水平為一般檢查水平Ⅱ,合格質(zhì)量水平(AQL)為6.5。
表7 尺寸偏差
項 目 膜 袋 厚度偏差,% ±10 — 平均厚度偏差,% ±10 ±10 熱封寬度偏差,% — ±20 熱合邊與袋邊的距離,mm
—
≤4
電話
微信掃一掃